单悬臂门式起重机的供电方式直接决定设备运行的稳定性与作业适配性，其选型需紧密结合设备吨位、运行距离、作业环境及电源条件，依据《通用用电设备配电设计规范》等标准形成标准化应用体系。目前主流供电方式可划分为滑触线、电缆卷筒、拖缆及柴油发电机四大类，各类方式在结构原理、性能特点与适用场景上形成明确区分，成为设备安全供电的核心保障。
滑触线供电是工业场景中最常用的方式，通过轨道旁的导电体与设备集电器滑动接触实现供电，按安装形式可细分为地沟式、低架式与架高式。地沟安全滑触线将导电体嵌入地下沟槽，配备防尘防水盖板，能承受大电流且抗腐蚀性能优异，在港口集装箱堆场等重载高频场景应用广泛，某港口 40 吨级单悬臂门机便采用这种方式，可满足多台设备共享供电回路的需求。低架式滑触线安装于地面低位，安全性高且改造便捷，适合前期未预留供电设施的老旧厂区，安装时通过支架固定，集电器接触压力可灵活调整。架高式则利用钢塔或水泥杆架空布线，不占用地面空间，适用于货场等需通行车辆的场所，泰安某货场 25 吨级设备采用这种方式，供电距离达 300 米仍能保持电压稳定。
电缆卷筒供电通过卷筒自动收放电缆实现移动供电，分为弹簧驱动与电机驱动两种类型。弹簧驱动式结构简单、成本较低，适合运行速度 10-60 米 / 分钟、行程不超过 135 米的中轻型设备，其卷筒采用镀锌钢板材质，聚酯涂层可抵御轻微腐蚀。电机驱动式则适配大吨位、长行程场景，如港口 36 吨级抓斗门机采用磁滞式电缆卷筒，中间供电模式可覆盖 ±200 米行程，通过张力控制避免电缆拖拽磨损。这类方式在粉尘较多的废料回收场尤为适用，卷筒防护等级可达 IP65，能减少污染物对供电回路的影响。
拖缆供电是最简易的供电形式，通过柔性电缆随设备移动拖曳取电，小车拖令供电便属此类。其优点是初期投入低、安装便捷，但电缆易受摩擦、碾压导致磨损，需每月检查更换，因此仅适用于运行速度慢、对供电可靠性要求不高的轻载场景，如小型车间 3 吨级设备的短途作业。为延长电缆寿命，通常需设置间隔小于 1 米的支撑装置，避免电缆直接接触地面摩擦。
柴油发电机供电属于独立供电模式，发电机室多安装于设备下横梁，配备燃油检测与报警功能，可远程操控启停。这种方式彻底摆脱外部电源限制，在野外施工、偏远矿区等无市电接入的场景不可或缺，某铁路桥梁工程中 28 吨梁体吊装用门机，便通过 120KW 发电机实现连续作业。但需注意定期维护燃油系统与发电机，避免油污泄漏影响设备运行。
场景化选型需综合考量多因素：大型港口优先选地沟滑触线或电机驱动电缆卷筒，平衡重载与长行程需求；车间改造项目宜用低架滑触线，降低施工对生产的影响；野外作业则必须采用柴油发电机。同时需满足安全规范，如裸滑触线地面高度不低于 3.5 米，跨越通道处需达 6 米，腐蚀环境中应选用防腐电缆或软电缆供电。某冶金企业曾因高温环境选用普通滑触线导致频繁故障，更换为耐高温刚性滑触线并增加冷却装置后，供电可靠性显著提升。
这种以 “场景定类型、吨位定规格、环境定防护” 的供电适配体系，既是设备设计的核心考量，也是运维保障的关键准则，直接关系单悬臂门式起重机的作业效率与运行安全。
